मेटल सांचों में ढालना

इस प्रक्रिया में बनाई जाने वाली डाई कास्टिंग्स आकार और वजन में काफी भिन्न हो सकती हैं, कुछ औंस से लेकर 100 पाउंड तक। डाई कास्ट भागों का एक सामान्य अनुप्रयोग आवास हैं - पतली दीवारों वाले बाड़े, जिनमें अक्सर इंटीरियर पर कई पसलियों और मालिकों की आवश्यकता होती है। विभिन्न उपकरणों और उपकरणों के लिए धातु के आवास अक्सर मर जाते हैं। कई ऑटोमोबाइल घटकों को भी डाई कास्टिंग का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जिसमें पिस्टन, सिलेंडर हेड और इंजन ब्लॉक शामिल हैं। अन्य सामान्य डाई कास्ट भागों में प्रोपेलर, गियर, बुशिंग, पंप और वाल्व शामिल हैं।

डाई कास्टिंग एक निर्माण प्रक्रिया है जो पुन: प्रयोज्य सांचों के उपयोग के माध्यम से ज्यामितीय रूप से जटिल धातु भागों का उत्पादन कर सकती है, जिन्हें डाई कहा जाता है। डाई कास्टिंग प्रक्रिया में भट्ठी, धातु, डाई कास्टिंग मशीन और डाई का उपयोग शामिल है। धातु, आमतौर पर एल्यूमीनियम या जस्ता जैसे अलौह मिश्र धातु को भट्ठी में पिघलाया जाता है और फिर डाई कास्टिंग मशीन में डाई में इंजेक्ट किया जाता है। डाई कास्टिंग मशीनें दो मुख्य प्रकार की होती हैं - हॉट चैंबर मशीन (कम पिघलने वाले तापमान वाले मिश्र धातुओं के लिए उपयोग की जाती हैं, जैसे कि जस्ता) और कोल्ड चैंबर मशीनें (उच्च पिघलने वाले तापमान वाले मिश्र धातुओं के लिए उपयोग की जाती हैं, जैसे एल्यूमीनियम)। इन मशीनों के बीच अंतर उपकरण और टूलींग के अनुभागों में विस्तृत होगा। हालांकि, दोनों मशीनों में, पिघली हुई धातु को डाई में डालने के बाद, यह तेजी से ठंडी होती है और अंतिम भाग में जम जाती है, जिसे कास्टिंग कहा जाता है। इस प्रक्रिया के चरणों को अगले भाग में अधिक विस्तार से वर्णित किया गया है।


डाई कास्ट के पुर्जे आकार में बहुत भिन्न हो सकते हैं और इसलिए बहुत बड़ी रेंज को कवर करने के लिए इन उपायों की आवश्यकता होती है। नतीजतन, डाई कास्टिंग मशीनों को इस बड़े पैमाने के मूल्यों की एक छोटी सी सीमा को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कई अलग-अलग हॉट चैंबर और कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग मशीनों के लिए नमूना विनिर्देश नीचे दिए गए हैं।

डाई कास्टिंग के लिए सामग्री का चयन घनत्व, गलनांक, शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और लागत सहित कई कारकों पर आधारित होता है। सामग्री भाग के डिजाइन को भी प्रभावित कर सकती है। उदाहरण के लिए, जस्ता का उपयोग, जो एक अत्यधिक तन्य धातु है, पतली दीवारों और कई अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर सतह खत्म करने की अनुमति दे सकता है। सामग्री न केवल अंतिम कास्टिंग के गुणों को निर्धारित करती है, बल्कि मशीन और टूलींग को भी प्रभावित करती है। कम पिघलने वाले तापमान वाली सामग्री, जैसे कि जस्ता मिश्र धातु, को गर्म कक्ष मशीन में डाला जा सकता है। हालांकि, उच्च पिघलने वाले तापमान वाली सामग्री, जैसे कि एल्यूमीनियम और तांबा मिश्र धातु, को ठंडे कक्ष मशीन के उपयोग की आवश्यकता होती है। पिघलने का तापमान टूलींग को भी प्रभावित करता है, क्योंकि उच्च तापमान का मरने वाले के जीवन पर अधिक प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।